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作为起重机械使用中的一个中间环节,无疑应该具有与起重机和吊具索具相当的安全性能,才能保证整个起重机械系统的安全水平

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-11-07 6:59:33 * 浏览: 34

气动平衡吊表2为新旧标准称量性能要求的变化(四)安全性能在安全性能方面,GB/T1183-2002对电子吊秤的安全系数提出了更严酷的要求。我们知道,0.5t及以上的电子吊秤通常都是在起重机上使用的。电子吊秤上接起重机,下接吊具索具。作为起重机械使用中的一个中间环节,无疑应该具有与起重机和吊具索具相当的安全性能,才能保证整个起重机械系统的安全水平。GB/T1183-2002中要求钩头式或钩头悬挂式电子吊秤应进行机械安全性能试验。(1)最大秤量不大于20t按规定的载荷和循环次数进行脉动载荷疲劳试验,作用力最小值大于零小于3kN,作用频率不大于25Hz。试验后不应出现裂纹或断裂。疲劳试验后,施加4倍最大枰量的极限载荷,电子吊秤不应出现断裂或使电子吊秤丧失承载能力的变形。(2)最大秤量大于20t可用计算的方法验证电子吊秤的疲劳寿命和极限载荷。考虑到电子吊秤的使用安全性,新标准对与起重机配合工作的电子吊秤提出了特殊要求。

德马格电动葫芦维修对于桥式起重机的维护与保养由于桥式起重机的部件较多针对各个部件的不同技术特性在实际工作中一般将维护、检查的周期分为周、月、年各个周期的具体内容如下:  一、每周检查与维护  (1)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动杠杆及弹簧无裂纹制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全,制动器是否制动可靠.制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等各轴销不得有卡死现象.  (2)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象钢丝绳压板螺栓是否紧固是否有双螺母防松装置.  (3)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠特别是上升限位是否可靠.  (4)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好.  (5)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺. (6)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物.  (7)检查各机构的传动是否正常有无异常响声.  二、每月检查与维护  除了包括上述的每周的内容外还有以下内容:  (1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%,检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况各销轴的磨损量不应超过原直径的5%小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm.  (2)检查吊钩是否有裂纹其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%,吊钩螺母的防松装置是否完整吊钩组上的各个零件是否完整可靠.吊钩应转动灵活无卡阻现象.  (3)检查所有的螺栓是否松动与短缺现象.  (4)检查钢丝绳的磨损情况是否有断丝等现象检查钢丝绳的润滑状况.  (5)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况对滑轮及滑轮轴进行润滑.  (6)对齿轮进行润滑.  (7)检查滑轮状况看其是否灵活有无破损、裂纹特别注意定滑轮轴的磨损情况.  (8)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况并逐个紧固.  (9)检查减速器的润滑状况其油位应在规定的范围内对渗油部位应采取措施防渗漏.  (10)检查制动轮其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm制动轮不应有裂纹其径向圆跳动应小于0.3mm.  (11)检查连轴器其上键和键槽不应损坏、松动,两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2-7mm.  (12)检查大车轨道情况看其螺栓是否松动、短缺压板是否固定在轨道上轨道有无裂纹和断裂,两根轨道接头处的间隙是否为1-2mm(夏季)或3-5mm(冬季)接头上下、左右错位是否超过1mm.  (13)检查大小车的运行状况不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象.检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%.  (14)对起重机进行全面清扫清除其上污垢.  三、半年检查与维护  除了包括上述月检查内容外还应有以下内容:  (1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚),齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%,检查轴承的状态,更换润滑油.  (2)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象锈蚀不应超过原板厚的10%各主要受力部件是否有疲劳裂纹,各种护栏、支架是否完整无缺,检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍.  (3)检查主梁的变形情况.检查小车轨道的情况.空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000,主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500,小车的轨道不应产生卡轨现象轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm.  (4)检查大、小车轮状况对车轮轴承进行润滑消除啃轨现象.  (5)检查卷筒情况卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%绳槽凸峰不应变尖.  (6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓.  四、桥式起重机的润滑  润滑是保证机器正常运转延长机件寿命提高效率及安全生产的重要措施之一.维护人员应充分认识设备润滑的重要性经常检查各运动点的润滑情况并定期向各润滑点加注润滑油(脂).  中国起重人才网提醒在润滑起重机时的注意事项有:  (1)不同牌号的润滑油(脂)不可混合使用,  (2)选用适宜的润滑油(脂)按规定时间进行润滑,  (3)保持润滑油(脂)的洁净,  (4)潮湿地区不宜选用钠基润滑脂因其亲水性强容易失效,  (5)各机构没有注油点的转动部位应定期用稀油壶在各转动缝隙中以减少机件的摩擦和防止锈蚀,  (6)采用压力注脂法(用油枪或油泵旋盖式的油杯)添加润滑脂这样可以把润滑脂挤到摩擦面上防止用手抹时进不到摩擦面上.更多信息欢迎光临我们的网站:联系人:李先生服务热线:15901823976邮箱:service@arronforklift.com地址:上海市松江区九亭镇连富路823号

单梁悬挂式起重机如接近接近和接触器等均会动作出错而采用变频调速后由于能在零频零压时逐步启动则能最大程度上消除电压下降。  (3)启动时需要的功率更低  电机功率与电流和电压的乘积成正比那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了最高极限,其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他设备产生严重的影响从而将受到电网运行商的警告甚至罚款。如果采用变频器进行电机起停就不会产生类似的问题。  (4)可控的加速功能  变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行光滑地加速,而且其加速曲线也可以选择(直线加速S形加速或者自动加速)。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗,降低机械部件和电机的寿命。另外变频启动还能应用在类似灌装线上以防止瓶子倒翻或损坏。  (5)可调的运行速度  运用变频多段速调速能优化工艺过程,并能根据工艺过程迅速改变。还能通过PLC或其他控制器来实现速度变化。

SWF起重机维修第八条保险机构应当提供格式化的保险合同文本,条款应明了易懂,公平合理,不得设置额外的免责条款,投保方和承保方应在合同中明确双方的责任、义务、违约处置,应明确保险机构未按规定提供服务的违约责任pstyle=”BOX-SIZING:border-box,TEXT-ALIGN:left,WIDOWS:1,TEXT-TRANSFORM:none,BACKGROUND-COLOR:rgb(255255255),TEXT-INDENT:2em,MARGIN:0px0px10px,FONT:14px/2宋体,WHITE-SPACE:normal,LETTER-SPACING:normal,COLOR:rgb(414141),WORD-SPACING:0px,-webkit-te。

双梁桥式起重机可以说,这是电子吊秤最安全的机械结构以上仅是一种简单的分析比较,实际情况要复杂一些。即使采用同样的传感器,实际连接仍不止一种结构,例如有通过球铰或通过十字轴销过渡再连接吊钩的。上下连接方式的不同,在一些特殊场合有重要影响。以上分析也为实际使用情况所证明。统计数据表明,采用通用S型传感器结构的机械安全性最差。制造制造过程也是决定机械安全性能的关键。①材料自身质量对产品安全性的影响不可轻视。笔者曾对钢材市场上的不同厂家的40Cr棒材做过分析,其质量差别很明显。对于起重零件来说,不能仅看其化学成分和机械性能,金相检验也是必要的,比如重要的螺纹、轴销。高强材料通常有缺口敏感性,因此,钢材中夹杂物的等级对零部件的疲劳寿命有明显影响。

要求无软带国内遍访所有热处理厂家:工件放到南京海军部“中国中频感应加热试验中心”试制时,因淬火层小于23而失败,争取过也不成功,后来江苏多家大型热处理企业均未接下单,唯独江苏南通东方热处理敢于新上南冶牌1000Kw8000Hz超大型中高频电源,配进口铁芯5000Kva中高频淬火变压器,设置超大型感应淬火龙门吊机床,床上安置超大恒功率(确保调功后定800Kw功率、调频后定8000Hz频率,而不是假功率、假频率),专门为中高频电源配置超大型进口铁芯5000Kva中高频淬火变压器(确保耐拉实际功率1100Kw10000Hz而不冒烟烧毁)。此项工程仅制作感应线圈用的专用半圆弧超大型中高频专用感应线圈,专门制作了进口铁芯0.15mm厚导磁体矽钢片,用线切割后磷化处理,仅此一项,即花费了不少功夫。专门为超大工件设计制作的龙门吊感应加热机床,不要说国内仅此一台,就是美国和澳大利亞等都没有!全球仅此一台!该超大加热机床上除装了二套500Kw8000Hz南冶牌中高频感应加热成套设备外,还加装了悬挂在超大型龙门吊机床上了一套l000Kw8000Hz南冶牌中高频感应加热电源,为该超大型表面感应加热电源,专门设计制作并配置装上了南冶牌5000Kva进口铁芯中高频淬火变压器。该超大型全面整体表面中高频感应加热淬火龙门吊组合机床,工件置于机床上后分上、下、前、后、左、右、自动旋转、自动移开。超大型淬火变压器置于龙门吊淬火机床后,除了淬火变压器本身前后左右上下移动之外,淬火变压器还能自动自身旋转!(国内外仅有此项)!!!三电源七座标工位全自动(一键搞定)!——国内外唯一超大型龙门吊中高频感应加热淬火机床。

但是由于有的车站门吊在挂上电子吊秤后有效起升高度不够不得不在大箱作业时摘掉电子吊秤装卸完毕后再挂上电子吊秤重新对各箱一一吊起过秤检斤这样做一是不能在首次作业时就知道集装箱“实重”起重机和作业人员无法避开超载作业的威胁安全生产无法保证。二是由于反复摘挂电子吊秤造成门吊重复往返运行二次作业大大增加了机械磨损加大了职工劳动强度也大大延长了作业时间。2.电子吊秤使用的改造方案据了解这种因门吊挂上电子吊秤后有效起升高度减小而严重制约集装箱作业的情况在不少铁路局都有发生有的因此而造成不小损失。洛阳东站集装箱货场36t门吊由北悬臂吊20英尺箱向南运行遇有装集装箱的车辆时因起升高度差0.3m而无法越过只好运行大车东西绕行近百米进行作业大大延长了作业时间。前两年遇到作业量大时有的班组为了“节约”时间将电子吊秤从门吊钩头摘下进行作业造成集装箱漏检发送箱多次超重被到站查处不仅严重威胁作业安全和行车安全而且给车站也造成了经济损失和不良影响。为了解决门吊有效起升高度不够的难题洛阳东站和国内最大的电子吊秤生产厂家之一———郑州电子秤厂共同探讨解决方案进行技术攻关先后到郑州、兰州、成都、北京等地路内外进行调查研究查阅了大量资料并认真分析作业方式、门吊结构、电子吊秤连接方法等因素先后提出多种方案进行改进试制出多种构件最后研究出用新型吊环代替门吊吊钩和电子吊秤吊环的最佳方案(见图1)。按照该方案试制出的新型吊环安装在洛阳东站36t门吊上门吊有效起升高度一下提高了1.1m使门吊毫不困难地进行越箱作业和摞箱作业大大提高了作业效率。为了使改进后的电子吊秤维修更方便目前又设计了专用连接板如果电子吊秤年度检定或需拆下维修时可以极其方便地将电子吊秤的吊钩安在门吊上不会影响门吊作业。3.电子吊秤改进后的效果洛阳东站这项技术改进具有安装简单、安全可靠投资少、见效快不改变现有门吊、电子吊秤操作规程和使用方法的特点。实施这项技术后大大方便了门吊作业既防止了集装箱超重现象的发生也大大节约了作业时间安全效益和经济效益十分明显很受现场欢迎。

在下一称重数据采集期间主程序可以对前一个采样值进行数据处理、报警判断和显示、打印等主程序流程框图如图4所示。数据处理模块主要是对采样值进行滤波由于仪表使用现场干扰较严重尤其是脉冲干扰所以除了在硬件上采取适当抗干扰措施(如设置有源低通滤波器、称重信号经V/F转换成脉冲信号再传输、使用光耦器件进行电隔离等)外还编制了软件滤波程序对CPU采集到的数据预处理以进一步消除脉冲干扰。另外由于键盘是通过8279接口芯片与CPU相连的8279的中断请求线IRQ与8031CPU的INT1相连当有键按下时8279向CPU请求中断CPU响应后调用键盘处理模块执行相关操作。若按下的是打印命令键则在键盘中断服务程序中还须调用打印模块。5.结束语本称重系统具有称重、超载报警、数据打印、室外大屏幕显示等多项功能且抗干扰性好。适合车站、码头等起重设备对物件的称重需要。由于从硬件和软件上采取了许多抗干扰措施使得称重系统在现场运行稳定经标定达到了国家标准。。

疲劳试验设备是疲劳试验的核心目前,做疲劳试验的设备有很多种类型,因为加载方式肢、压、弯、扭及其复合、加载频率(高周、低周、应力循环类型等幅、变频、随机、按程序、应力波形正弦、梯形、三角、单向、对称等、试验目的,试验对象(材料、元件、构件、组件乃至产品等方面的不同,疲劳试验设备应各不相同。针对电子吊秤而言,疲劳试验时主要加载方式为单向拉力;其加载频率通常不大于25Hz属低频疲劳;应力循环类型接近于等幅施加的载荷接近于最大称量;应力波形接近于正弦波;试验对象是一台完整的电子吊秤而不是单一部件其纵向尺寸比较大,要求工作空间能适合电子吊秤整机悬挂的空间等。因此,要满足电子吊秤的疲劳试验,其疲劳试验设备应满足上述要求。典型电子吊秤疲劳试验方法:将一台电子吊秤的整机连接到疲劳试验上,使其垂直悬挂,如图3所示,开始试验前,应检查电子吊秤各机械部件的连接是否正常,设定加载波形为正弦波,如图4所示,加载频率可以根据疲劳试验机的实际情况在不大于25Hz范围内设置,设定加载的幅值加载的峰值与电子吊秤最大秤量相同、卸载后谷值应保留在0lt,作用力^3kN设定加载的次数(应根据表2不同的电子吊秤工作级别选择不同的加载次数等。疲劳试验开始试验时,在试验的前期一般在疲劳加载运行1000次左右,关注电子吊秤各机械部件的连接是否正常,各部件的接触是否良好,加载的幅值是否有较大的冲击、加载的波形是否正常,试验过程中近可能保持连续状态,直至循环加载试验结束。因疲劳试验是破坏性试验,电子吊秤各机械部件在疲劳特性的影响下可能会出现断裂或使其丧失承载能力的变形,在试验过程中应施加必要的隔离或保护,以确保试验人员和试验装备的安全。疲劳试验完成后,应检查电子吊秤的各机械部件是否出现裂纹、断裂或使其丧失承载能力的变形,特别是可能出现的裂纹,疲劳试验后的结果,可以验证电子吊秤设计时各机械部件的安全强度。五、结束语随着电子吊秤产业的发展,吊秤中的应用会越来越广泛,电子吊秤是计量产品,当然应该重视计量性能,但产品的使用安全问题又是所有产品的最基本的要求,所以更应该给予足够重视。机械安全问题涉及到设计、材料、制造、使用、试验等方面,本文也仅仅从电子吊秤机械安全技术要求分析的着手、探讨疲劳强度试验方法,希望能引起行业的重视,采取必要的措施,提高电子吊秤的安全水平,促进这个行业的健康发展。上述对电子吊秤疲劳强度试验方法探讨,可能有很多不同的看法和建议,希望同行能批评指正,并致以最真挚的感谢。

目前来说,单极天线只具备一个极化工作,比如垂直或者水平其中一个双极天线是水品和垂直两个极化同时工作。如果用只支持垂直或者水平的单极天线接入射频上的其中一个射频口,那么天线单极天线只有一个极化获取了射频能量,另外一个极化空闲没有信号。结果造成有效覆盖距离和传输速率降低。而在智能无线传输设备上的两个射频端口上分别各接上一分二功率分配器,然后配合双极全向天线让设备工作。两者天线配置方法对比,后者比前者在信号强度和传输有效速率方面更具备优势。经过以上实际的应用和分析,港口码头起重作业等这类工作环境的视频监控信号传输通过智能无线自组网技术结合实际情况等因素可以无线远程组网传输。。