六个方法,助您提升起重机的生产效率和可靠性(下)
为了确保起重机的可靠性和安全性,定期的维护保养工作是必不可少的。在上期推文中介绍的维护保养方案、备件供应,以及包括远程监控在内的各项数字化工具的应用能够帮助您的工作流程保持在良好状态,高效稳定运行,避免计划外停机的情况。
小型改造为您现有的起重机更换组件或添加当前的技术,是一种高效的方式。常见的改造包括更换葫芦、组件、电器或控制装置、增加新功能和技术升级更新。小型改造通常只需很少次数的停机、设计和预先计划时间就能完成。
>遥控器
更好的人体工学降低了操作员的压力,有助于提高生产效率。遥控器还节省了操作员的时间。
>变频控制(VFD)
精确的无级变速控制减少了颠簸和负载摆动,提高了操作员的生产效率。
>防侧拉保护
当起升或下降时,负载不在葫芦下方时会发生侧拉。侧拉会对卷筒、钢丝绳和导绳器造成损坏,是造成故障的常见原因。防侧拉保护用于检测到侧拉时停止提升动作。
>钢丝绳葫芦
起重机大型改造可以帮助公司解决许多的两难困境:一方面要提高生产效率以保持竞争力,另一方面又要在有限的新设备采购预算范围内运营。
无论您正在考虑实施大型改造,还是对起重机结构、轨道、钢丝绳或吊钩有疑问,我们都可为您提供多种服务产品,帮助您对安全、生产和改善机会有进一步洞察。
>起重机可靠性检测
在实施大型改造之前,应该对起重机进行工程评估,以掌握起重机的现状,并提供剩余使用寿命的估计。评估可以为您提供起重机当前状况的准确信息,并突出显示维护和改造需求。
>起重机轨道检测和几何形状检测
未校准的轨道会造成起重机车轮、轮缘、轴承和轨道的磨损。如果不加以纠正,它们可能引起事故、故障或起重机脱轨,进而导致生产效率降低。
轨道检测着眼于轨道校准的信息,并提供轨道跨度、平直度、高度和轨道至轨道间距离。起重机几何形状检测通过观察车轮、导向轮、端梁、主梁和起重机的其他部件来评估起重机的对齐和方正程度。
两种检测共同进行,帮助您对起重机和轨道的几何形状有整体了解,并计划下一步维修行动。